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車削精密刀具的特點和使用材料
賽燈熄滅，比賽開始，滿檔，230匹馬力的引擎發出如虎嘯般轟鳴聲，賽車手踩下油門重力前傾，2.6秒后速度已至100千米/每小時。5秒之后，寶馬新SUTER以每小時200千米的速度如雷鳴般飛馳在瀝青賽道上。如此的神速足以讓任何一位保時捷賽車手們為之震撼，因為要達到如此性能，對于賽車手及摩托賽車，都必須達到極高的水準。賽車手要為此付出超出常人的艱苦訓練，而賽車必須配備高質量的系統保證其高速安全運行
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2021
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新年賀詞
加快新型刀具材料的開發與研究促進產業發展
回顧機械加工發展的歷史，可以看出刀具材料的發展起著重大的推動作用。在21世紀初刀具材料的發展將有兩個重要的趨勢。一是硬質合金刀具應用范圍繼續擴大、碳氮化鈦基硬質合金(金屬陶瓷)、超細顆粒硬質合金、梯度結構硬質合金及硬質合金與高速鋼兩種粉末復合的材料等將代替相當一部分高速鋼刀具，包括鉆頭、立銑刀、絲錐等簡單通用刀具和齒輪滾刀、拉刀等精密復雜刀具，高速鋼刀具的比例進一步減少
宣工液壓分廠降低刀具成本 調整工藝挖潛降耗
縮小調整環5個孔的中心距，并對零件的加工工藝進行改進，將5孔的加工移至鉆床上完成，比銑工工藝使用刀具成本大大降低，節省鍵槽銑刀費用50%。在加工零件罩蓋時，由于零件硬度不均勻，用銑刀加工3至5件后刀具基本報廢，加工100件就得用刀具20多把，合計費用近3000元，加工刀具成本較高，而且粗糙度達不到圖紙要求
金屬切削刀具的制造與應用技術發展情況探討
數控機床以及刀具的發展，都圍繞著穩定質量、提高效率、降低成本和保證用戶使用等幾個方面來實現其追求效率的目標。近年來來全球范圍內金屬切削刀具的制造和應用技術方面均有了長足進展
硬質合金鉆頭修磨與涂層技術的應用探索
橋箱齒輪車間被動錐齒輪盤孔原采用搖臂鉆床，使用普通高速鋼鉆頭進行加工。隨著公司生產規模的不斷擴大，原有加工方式已不能滿足生產節拍，為此，車間內引進了先進的數控加工中心。數控機床具有加工效率高、產品質量穩定等特點，特別適合大批量生產
國內模具市場產需兩旺 實現穩中求升趨勢
據悉，由于2011年模具行業的固定資產投資的大量增加，這就保證了2012年產能的提高和水平的提升，同時模具制造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，能滿足了諸多行業的生產設備需求，在工業發展日益繁榮的今天，國內模具市場無疑具有廣闊和巨大的發展前景
